О системе - система управления производством «Диполь К.У.П.О.Л.»

О системе

«Диполь К.У.П.О.Л.» является программной средой, объединяющей инженерно-технические подразделения, снабжение, склад, рабочие места и технологическое оборудование посредством локальной вычислительной сети предприятия, которая позволяет проводить оперативное управление производственным циклом изготовления изделий.

Система «Диполь К.У.П.О.Л.» является разработкой компании «Диполь», воплощает в себе знания и опыт её специалистов.


Подготовка производства

Обеспечивает формирование и ведение справочников и библиотек операций для создания технологических процессов, с привязкой всех необходимых данных. Внесение структуры предприятия и списка сотрудников с привязкой к квалификации, позволяет распределять ресурсы при планировании новых партий и распределять заказы.

Номенклатура

Обеспечивает формирование и ведение справочников комплектующих и материалов, номенклатуры компонентов и оборудования, оснащения и инструментов.

Управление производством

Обеспечивает управление оборудованием и партиями изделия, ведение журналов операций и измерений, адресное хранение и прослеживаемость в процессе производственного цикла изделия, просмотр и анализ статистики.

Позволяет формировать отчеты, таблицы, диаграммы и графики на основании данных системы, а также создавать формы отчетов и выгрузку данных в Excel и др. системы.

Управление складом

Обеспечивает контроль материалов и комплектующих на рабочих местах и складах промежуточного хранения, производит учет, планирование закупок и анализ остатков.

Автоматизированное рабочее место

Содержит программную среду для рабочих мест диспетчеров, операторов, маркировщиков, контролеров, работников склада и других специалистов на производстве, обеспечивает управление производственными процессами на ручных операциях, просмотр и анализ статистики по операциям и рабочим местам.

Система обеспечивает управление на всех этапах производтва:

  • Полномасштабная подготовка производства
  • Управление процессом комплектования изделий
  • Моделирование технологического процесса
  • Вывод данных в виде отчетов, графиков
  • Поддержка ECAD/CAD и ВОМ данных
  • Автоматизированные рабочие места сотрудников, согласно выполняемых задач
  • 100% прослеживаемость производственных процессов
  • Планирование и аналитика на основании реальных данных